U industriji vakuumskih premaza u mojoj zemlji, trenutne primjene prvenstveno su usmjerene na dekoraciju. Međutim, dekorativni premaz postupno se razvija prema modelu koji kombinira otpornost na habanje i estetsku privlačnost, što je vrlo pozitivan razvoj za poboljšanje tehnološke razine proizvodnje opreme za vakuumsko premazivanje i napredak tehnologije vakuumske ionske ploče.
Osim toga, primjena pripremljene folije otporne-na habanje i -smanjenje trenja na druge ključne komponente odigrala je vrlo dobru ulogu uzora u uštedi energije i poboljšanju učinkovitosti. Može zamijeniti dio izvornog procesa galvanizacije i igra vrlo dobru ulogu u zaštiti okoliša.
Trenutačno, većina mehanički funkcionalnih tvrdih tankih filmova (osobito onih za alate za rezanje) na međunarodnoj razini koristi taloženje katodnim lukom (CAD). Međutim, veliki tehnički problem s CAD-om je nedostatak glatkoće rezultirajuće površine filma i prisutnost brojnih čestica, što utječe na performanse aplikacije. Ovaj problem čestica posebno je ozbiljan kod CAD opreme domaće proizvodnje. Iako se uvođenjem tehnologije magnetske filtracije može riješiti problem čestica, učinkovitost taloženja je samo oko 1/10 izvorne, a područje taloženja je malo, što rezultira dugim proizvodnim ciklusima, visokim troškovima proizvodnje i neprikladnošću za masovnu proizvodnju. Nasuprot tome, tehnologija magnetronskog raspršivanja proizvodi filmove s glatkim, finim površinama, umjerenim stopama taloženja i sposobnošću jednolikog taloženja tankih filmova na velikim površinama.
Međutim, tehnologija magnetronskog raspršivanja također ima svoje nedostatke, kao što je niska stopa ionizacije (općenito oko 10%), što rezultira filmovima koji su lošiji od onih pripremljenih raspršivanjem katodnim lukom u smislu tvrdoće, otpornosti na trošenje i prianjanja. Prilikom izvođenja kemijski reaktivnih premaza (kao što su TiN i TiO2), niska stopa ionizacije i slaba reaktivnost metalnih čestica zahtijevaju uvođenje prekomjernih reaktivnih plinova, koji mogu otrovati ciljnu površinu magnetrona (kemijska reakcija), što dovodi do niza lavinskih -posljedica, kao što je naglo smanjenje stope isparavanja. To čini prevlake reaktivne magnetronskim raspršivanjem nestabilnim i nekontroliranim.
Stoga su se na tržištu pojavili višenamjenski strojevi za ionsko vakuumsko premazivanje. Kroz opsežna ispitivanja i industrijsku primjenu, ovaj je projekt izvukao sljedeće zaključke:
(1) Dizajnirani višenamjenski stroj za ionsko premazivanje koji kombinira višestruke tehnologije premazivanja je uspješan, a ukupna izvedba uspostavljenog sustava premazivanja je vodeći u Kini.
(2) Ova oprema može pripremiti velike{1}}površinske,-cijenovne, glatke, guste i-dijamantne-ugljične (DLC) filmove visokih-poput ugljika i više-elementne višeslojne filmove od metalnog nitrida (ili karbida) s izvrsnim svojstvima.
(3) Upotreba posebnog višeslojnog gradijentnog srednjeg prijelaznog sloja i tehnologije dopinga smanjuje unutarnje naprezanje, poboljšava prianjanje filma/supstrata i olakšava rast filma (do 6 mm debljine).
(4) Pripremljeni DLC film ima izvrsnu sveobuhvatnu izvedbu: tvrdoću > 20 GPa (do 37,25 GPa), podesivu debljinu (do 6 mm), prianjanje filma/supstrata > 50 N (do 100 N), koeficijent trenja < 0,2 te gladak i nježan film.
(5) Razvijeni matrični/Cr/CrN/CrTiAlN/CrTiAlCN/CrTiC/DLC više{1}}elementni višeslojni premaz otporan na-habanje i toplinu{3}}otporan-samopodmazivanje pokazuje izvrsne sveobuhvatne performanse: tvrdoća do 28,7 GPa, debljina podesiva od 1-4 mm, čvrstoća spoja film/podloga veća od 70 N, a koeficijent trenja manji od 0,2.
(6) Razvijeni film -otporan na habanje i -smanjenje trenja uspješno je primijenjen na razne-precizne kalupe i precizne ključne komponente. Rezultati primjene pokazuju da je učinak površinskog ojačavanja filma značajan, što može uvelike poboljšati kvalitetu proizvoda i vijek trajanja.
