Prvo, moramo pojasniti da kontaminacija vakuumske komore u biti uključuje različite nečistoće (vodena para, ugljikovodici, prašina, masnoća, itd.) koje se lijepe na stijenke komore ili površine unutarnjih komponenti, stvarajući izvore plina i pare koji remete ravnotežu vakuumskog okruženja. Ovi kontaminanti dolaze iz širokog raspona izvora, uključujući zaostalu tekućinu za rezanje i mazivo od obrade obratka, znoj ruku tijekom rada, prašinu u zraku, pa čak i nečistoće u tragovima koje unosi vakuumska pumpa ili hlapljive tvari iz ciljanog materijala ili podloge. Bez obzira na vrstu kontaminacije, strategija oporabe jezgre je "precizno uklanjanje nečistoća bez oštećenja materijala komore i ponovno uspostavljanje vakuumskog okruženja." Različite vrste onečišćenja zahtijevaju različite metode obnavljanja.
Metoda 1: Zagrijavanje za "isparavanje" nečistoća - Metoda čišćenja grijanjem pod vakuumom Ovo je najosnovnija i najčešće korištena metoda restauracije. Princip je vrlo jednostavan: baš kao i kod sušenja odjeće s mrljama od vode, zagrijavanjem dolazi do isparavanja hlapljivih nečistoća (poput vodene pare i blagih ugljikovodika) na površini šupljine, koje se zatim vakuumskom pumpom uklanjaju čime se postiže čišćenje.
Metoda 2: Ultraljubičasta "razgradnja" kontaminanata - Metoda čišćenja ultraljubičastim zračenjem. Ako se kontaminacija šupljine uglavnom sastoji od ugljikovodika (kao što su zaostalo ulje za podmazivanje i organski zagađivači), metoda čišćenja ultraljubičastim zračenjem bit će učinkovitija. Štoviše, nije-kontaktan i ne-oštećuje tijekom cijelog procesa, što ga čini posebno prikladnim za scenarije s iznimno visokim zahtjevima za materijalom, kao što su precizne optičke šupljine i poluvodičke vakuumske šupljine.
Metoda 3: Dekontaminacija ionskim "bombardiranjem" - Metoda čišćenja pražnjenjem. Za šupljine visokog vakuuma i ultra{3}}visokog vakuuma (kao što su oprema za vakuumsko premazivanje i šupljine za implantaciju poluvodičkih iona), onečišćenje je često tvrdokornije, osobito ugljik i ugljikovodici na površini šupljina od nehrđajućeg čelika, koje je teško ukloniti uobičajenim metodama. U ovom slučaju potrebna je metoda čišćenja pražnjenjem, koja je ujedno i temeljna metoda za dubinsku sanaciju vakuumskih šupljina.
Metoda 4: "Ispiranje" plinom od nečistoća - Metoda ispiranja plinom Ako je šupljina samo malo kontaminirana ili ako je potrebno brzo obnavljanje i skraćivanje vremena evakuacije, ispiranje plinom je najbolji izbor. Dijeli se na ispiranje dušikom i ispiranje reaktivnim plinom, koji su prikladni za različite scenarije.
Naglasak treba staviti na zaštitu nakon-kontaminacije: Nakon restauracije, kavitet treba držati dalje od ulja i prašine. Tijekom rada treba poduzeti zaštitne mjere, a vakuum pumpu treba redovito održavati kako bi se smanjila mogućnost ponovne kontaminacije. Ovo je posebno važno u područjima s iznimno visokim zahtjevima za čistoćom, kao što su poluvodiči i zrakoplovstvo, gdje čistoća šupljina izravno određuje životni vijek i performanse proizvoda. Čistoća vakuumske šupljine je "slamka spasa" vrhunskih-vakuumskih procesa. Zapravo, svladavanjem ove četiri osnovne metode restauracije i fleksibilnim odabirom odgovarajuće metode na temelju stupnja kontaminacije i materijala šupljine, problemi kontaminacije šupljine mogu se lako riješiti, osiguravajući stabilan rad vakuumskog sustava. S razvojem industrije precizne proizvodnje, tehnologija čišćenja usisavačem također se stalno nadograđuje, od tradicionalnog čišćenja grijanjem do ekološki prihvatljivog i učinkovitog čišćenja pražnjenjem i plazma čišćenjem. Sve više i više metoda čuva čistoću vakuumskih šupljina, štiteći vrhunsku-proizvodnju.
Dobrodošli posjetite naš Tiktokhttps://www.tiktok.com/@vacuum.coatingmachine za više videa o stroju, hvala.
